header-bg

Water Tube Boiler

Solid Fuel Membrane Wall Boiler atau Brick Wall

Gambaran Umum

Desain dari Water Tube Boiler terdiri dari bagian drum atas (steam) dan drum bagian bawah (mud). Terdapat tiga fase aliran pembakaran yang berbeda di dalam sistem boiler. Pada sejarahnya, PT. Mitra Adyaniaga telah berpengalaman dalam hal pembuatan dan pemasangan boiler selama lebih dari dua dekade. Maka dari itu, Bapak Algino bersama anggota-anggota PT. Mitra Adyaniaga selalu memberikan solusi-solusi terbaik untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dalam hal :

  • Desain dan Engineering
  • Suku cadang dan layanan
  • Pemasangan
  • Pembuatan

Keuntungan

  1. Efisiensi tinggi
  2. Biaya maintenance yang rendah
  3. Pemakaian listrik yang rendah
  4. Menghasilkan emisi gas yang rendah
  5. Fleksibilitas desain yang mengacu pada kebutuhan pelanggan
  6. Mudah digunakan
 

Bahan Bakar

Water Tube Boilers dari PT. Mitra Adyaniaga mempunyai bahan bakar yang berbeda-beda, yakni : ampas, limbah kayu, batu bara hitam, kerang, minyak sawit, sekam padi, tempurung kelapa, ijuk, dan kernel.

Applications

  • Pembangkit listrik mini
  • Pabrik minyak kelapa sawit
  • Pabrik Kayu Lapis
  • Serat & kertas
  • Pabrik gula
  • dll

WTB1

Waste Fuel Boiler Untuk Industri Minyak Sawit

Sebagai salah satu produsen boiler terkemuka di Indonesia, PT. Mitra Adyaniaga sudah berpengalaman memproduksi berbagai macam boiler dengan kualitas dan efisiensi tinggi ke berbagai bidang industri. Biomass waste fuel boilers yang diproduksi oleh PT. Mitra Adyaniaga memiliki kinerja dan imbal hasil finansial yang memuaskan untuk berbagai jenis kebutuhan industri.

Lebih dari 70% bahan mentah pada proses produksi palm oil, yang dibuang sebagai limbah dalam bentuk serat, tempurung kelapa, empty bunch, dan sludge, dapat dimanfaatkan sebagai bahan bakar boiler. Mengubah tempurung kelapa menjadi karbon aktif dengan membakarnya di boiler adalah cara konvensional yang dilakukan industri untuk menangkap potensi besar daur ulangnya dalam bentuk uap dan tenaga listrik yang bersih

Konsumsi Uap Untuk CPO & Proses Kernel

Description Steam Consumption per ton FFB
(kg steam/hour)
STERILIZER 240
DIGESTER 40
OIL CLARIFICATION 90
HOT WATER TANK 40
NUT SILO 35
KERNEL SILO 40
BOILER FEED TANK 40
TOTAL 525
 

Sayangnya, tak semua mesin yang menghasilkan uap bisa berfungsi mampu menerima segala jenis limbah. Diperlukan perencanaan yang matang untuk dapat membakar limbah padat secara efektif. Sifat dasar bahan bakar adalah salah satu faktor penting dalam menentukan desain akhir boiler. Sistem akurat yang mencocokkan sifat dasar bahan bakar dengan hardware yang diperlukan merupakan suatu pekerjaan yang kompleks.

Dengan pengalamannya, PT. Mitra Adyaniaga bisa menangani pekerjaan tersebut dengan memuaskan. Didukung oleh tenaga profesional yang ahli dan berpengalaman, PT. Mitra Adyaniaga bisa memproduksi boiler dengan efisiensi tinggi yang tahan lama, sehingga imbal balik investasi yang dikeluarkan bisa optimal.